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· 1997年首創(chuàng)側(cè)外進料、無短路吹干技術(shù)
· 2010年首創(chuàng)無隔膜板、無短路洗滌技術(shù)
· 2010年首創(chuàng)無隔膜板、無短路洗滌技術(shù)
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濾帶跑偏是嚴(yán)重影響帶式壓濾機過濾效率的主要原因之一，下面我們就來分析一下濾帶跑偏的原因。
帶式過濾機主要是由濾帶、氣缸、閥頭、減速機以及刮刀等部件組成，不同的部件有不銅的作用。過濾機中的傳動輥和刮刀是造成濾布跑偏的原因之一，在生產(chǎn)中刮刀出現(xiàn)變形和磨損嚴(yán)重的情況會出現(xiàn)物料刮不干凈的問題，引起物料與其他部件的粘連，導(dǎo)致濾帶跑偏。傳動輥設(shè)計不合理不符合實際生產(chǎn)的需要，也是造成濾帶跑偏的原因。
1、傳動輥垂直濾帶的受力分析。在傳動輥垂直的情況下，物料對濾帶的拉力依舊是摩擦力和牽引力之和。濾帶在不同生產(chǎn)環(huán)境下受力情況和受力點都不相同。濾帶在受力不均的條件下內(nèi)部會產(chǎn)生作用力，過大的作用力會直接使得濾帶折疊，壓榨輥與物料粘連在一起，加大了濾帶運行的重量，張力與摩擦力成正比，張力大的一邊受到的摩擦力也就越大，濾帶兩邊的摩擦力有很大的差別，導(dǎo)致濾帶跑偏。
2、傳動輥的設(shè)計不合理情況下濾布的受力分析，過濾機傳動輥設(shè)計不合理主要是框架不垂直，傳動輥對濾帶的牽引力以及摩擦力之和是物料對濾帶的拉力，但是當(dāng)濾帶所受的壓力超過傳動輥的垂直線，就非常容易跑偏，一般會通過壓榨輥的方向來判斷濾帶是否存在跑偏現(xiàn)象。
所以在使用帶式壓濾機的時候一定要注意。
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