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全自動(dòng)壓濾機(jī)的常見故障

發(fā)布時(shí)間:2019/04/24 來源:本站 瀏覽次數(shù):2039

一、全自動(dòng)壓濾機(jī)在使用時(shí)間過長后,電磁換向閥經(jīng)常發(fā)生只能進(jìn)不能退或只能退不能進(jìn)的現(xiàn)象。

故障原因:

1、液壓油使用時(shí)間過程,沒有更換,形成渾濁的液壓油將換向閥內(nèi)活芯咬死,就需要拆開換向閥進(jìn)行清洗,晾干后安裝,更換液壓油。注更換液壓油時(shí)先把油缸清洗干凈,然后在加入新的液壓油。

2、電磁閥線圈燒毀或控制電器故障也會(huì)發(fā)生這種現(xiàn)象。

二、全自動(dòng)壓濾機(jī)的指示燈亮、按下按鈕、電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)。

故障原因:

查看保險(xiǎn)絲是否有燒毀,如保險(xiǎn)絲正常,再檢查中間繼電器和交流接觸器是否有損壞,一般中間繼電器燒毀的現(xiàn)象較多,還有可能是電動(dòng)機(jī)燒毀。

三、過濾設(shè)備安裝好了之后,指示燈不亮,按下按鈕,無反應(yīng)。

故障原因:

首先檢查三相電源及零線是否連接正確,可能有時(shí)候會(huì)忘記接零線。同時(shí)檢查保險(xiǎn)絲有無燒毀,電器柜內(nèi)斷路器是否處于閉合狀態(tài)。

四、油泵工作正常,但油壓過低或沒壓力

故障原因:

1、沒有加足液壓油,應(yīng)安裝廠家額定的位置加滿液壓油。

2、電接點(diǎn)壓力表上限指針調(diào)節(jié)位置偏低,需調(diào)到適宜位置,同時(shí)調(diào)節(jié)溢流閥達(dá)到適宜壓力。

3、溢流閥調(diào)節(jié)壓力偏低,松開溢流閥鎖定螺母,旋轉(zhuǎn)溢流閥手柄調(diào)節(jié)油壓,普通壓力表調(diào)整為額定工作壓力,電接點(diǎn)壓力表調(diào)整為高于額定工作壓力。

4、全自動(dòng)壓濾機(jī)使用時(shí)間過長,活塞上的密封圈磨損,也會(huì)導(dǎo)致液壓壓力無法上升。 

五、油管有漏油現(xiàn)象,導(dǎo)致壓力無法上升。在過濾時(shí),過濾設(shè)備出現(xiàn)物料泄漏現(xiàn)象。

故障原因:

1、進(jìn)料壓力過高造成噴料,有些客戶沒有在進(jìn)料管路上安裝壓力表,無法觀察進(jìn)料壓力,導(dǎo)致物料泄漏。

2、濾板壓緊壓力偏低,進(jìn)料壓力偏高后,濾板之間的作用力將濾板撐開導(dǎo)致物料泄漏。

3、過濾室的密封面有濾餅或其他雜物附著在表面上,濾板壓緊后有縫隙,不能形成完全密封的過濾室,導(dǎo)致物料泄漏。所以在卸料后應(yīng)把過濾室清洗干凈。

4、全自動(dòng)壓濾機(jī)濾板上有溝痕或已損壞,就不能形成完全密封的過濾室。

5、濾布有折疊或破損現(xiàn)象。

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